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熔化炉的使用,单炉容量较大,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。那么熔化炉在实践应用中出现温度偏低的现象,这是由什么原因产生的呢?
有色金属熔化炉通过对原制造厂炉膛计算的校核,发现熔化炉的炉膛出口烟温设计计算值偏高(原设计1149℃,校核计算为1079℃左右)。炉膛出口过量空气系数对主、再汽温有如下影响:一是它可增加烟气量,改变辐射与对流热量分配,使过热器、再热器等对流特性的受热面吸收热量份额增加,使蒸发面吸热份额减少,这对提高汽温有利;二是通过范围内提高炉膛出口过量空气系数可提高理论燃烧温度,可提高炉膛出口烟温,对提高汽温也有利。试验表明,空预器漏风率高达35%(原设计漏风率为12%),导致引风机出力不足,满负荷时炉膛出口过量空气系数只能达到1.1左右。经计算,燃用“运行煤种二”设计参数条件下,把炉膛出口过量空气系数从1.1提高到1.25,烟温可增加14℃。